PUMBAAEV kynnir lausn til að breyta olíuvinnslubúnaði úr olíu í rafmagn á olíusvæði í Kína.
PUMBAAEV kynnir lausn til að breyta olíuvinnslubúnaði úr olíu í rafmagn á olíusvæði í Kína.
Nafn verkefnis: Að breyta dísilvéladrif olíuvinnslubúnaðar í samstilltan mótor með varanlegum segli
Staðsetning verkefnis: olíusvæði í norðurhluta Kína
Umsóknarsviðsmynd: Rafvæðing olíuvinnslubúnaðar
Bakgrunnur endurbótaverkefnisins:
Fyrirtæki í olíuvinnslubúnaðargeiranum í Peking í Kína hafði samband við okkur til að smíða sinn fyrsta alrafknúna þungavinnuborpall, sem markaði afgerandi skref í átt að núll kolefnislosun.
Velgengnissögur:
1. F-1600 drulludælusett:
Byggingu Wei 349-Ping 2 brunnsins hjá Zhongyuan Petroleum Engineering Drilling Company No. 1 er lokið, búin fjórum PUMBAAEV 300KW samstilltum mótorum með varanlegum seglum, sem knýja leðjudæluna með vélrænni tengingu.
2.1000HP vinddrif:
Það er búið þremur PUMBAAEV 300KW samstilltum segulmótorum með varanlegum segulmótorum, notar samþætta hönnun með varanlegum segulmótor og fjögurra gíra gírkassa og knýr JC40DB spilið með vélrænni tengingu, sem er nú verið að kemba á staðnum með 40DB borpalli Sinopec Machinery Fourth Machinery Company.
3,4x300KW varanleg segulrafstöð:
Smíði Wei 349-Ping 2 brunnsins hjá Zhongyuan Petroleum Engineering Drilling Company No. 1 er lokið, búin fjórum settum af PUMBAAEV 300KW samstilltum rafstöðvum með varanlegum seglum og afriðlum, tengdum við jafnstraumsnet.
Kostir blendingsdrifskerfis fyrir olíuvinnslubúnað:
Lægri kostnaður: 10% lækkun á heildarkostnaði
Minni orkunotkun: 20% orkusparnaður fyrir nýjar mótora og kerfi
Léttari þyngd: 10% minna pláss og 10% minni þyngd
Betri áreiðanleiki: 4 í 1, hægt að nota sem varahluti fyrir hvort annað
Lausnir í boði hjá PUMBAA EV:
Í ljósi fjölda vandamála í núverandi drifkerfi olíuborpalla hefur byltingarkennd nýsköpun átt sér stað. Með kynningu á vélum, rafstöðvum, mótorum, stjórnkerfum, orkugeymslurafhlöðum og orkustjórnunarkerfum fyrir ökutæki og ásamt vinnuskilyrðum borbúnaðar hefur á síðustu fjórum árum, með röð hugbúnaðar- og vélbúnaðarþróunar, verið mynduð ný blönduð drifkerfi fyrir borpalla sem hefur leyst fjölda vandamála og bætt tækniframfarir, áreiðanleika og hagkvæmni kerfisins til muna.
Í samanburði við núverandi rafmagnsborpalla er hægt að hafa eftirlit með raforkukerfinu, orkunotkunin minnkar um meira en 20% og losunin minnkar um meira en 30%; Háþróuð tækni, mikil afköst og orkusparnaður, græn og kolefnislítil.
Eftir að verkefninu lauk fengum við hrósbréf frá forstjóra fyrirtækisins, sem skildi þörf iðnaðarins fyrir hagkvæma rafvæðingu og bauð því fyrirtækinu í Peking lausn til að mæta þörfum þeirra. Það tryggir einnig áframhaldandi afköst og áreiðanleika þess.